齿轮磨齿加工方法之滚齿加工的原理及其特征有哪些？

齿形加工方法之一：滚齿加工，这是一种展成法的加工方法，它的工作原理相当于一对螺旋齿轮圆锥齿轮副啮合，用滚刀加工对轮。同一家厂家给您一一解答，希望对您有帮助。

你要了解，滚齿加工是在滚齿机上进行的。本发明提供了一种可沿立柱垂直导轨上下移动的工具架，工件装在心轴上。

齿轮滚刀是一种特殊的刀具，每个滚刀可以加工不同尺寸的直齿或斜齿，模数相同，齿数不同。滚齿适用于单件小批量生产和大批量生产。

一、齿轮滚齿加工原理：

滚动时，齿坯的切割刀是一种蜗杆，由滚刀的螺旋升角大而凸出。滚刀在垂直于螺旋槽的方向上开槽，形成几个切割刃，方向剖面呈齿条形。

因此，当滚刀连续旋转时，刀齿可以被视为无限长齿条的运动。同时，从上到下切割刀齿，保持齿条(滚刀)与齿坯的啮合关系，滚刀可以在齿坯上加工渐开线齿形。

滚齿时，滚刀齿的运动方向必须与被切齿轮的齿方向一致。但由于滚刀齿排列在螺旋线上，刀齿的方向与滚刀轴不垂直。因此，齿轮磨齿加工车间必须将刀架拧转一个角度，以使其与齿轮的齿向一致。

滚动直齿轮时，扳转角为滚刀螺旋升角。

滚动斜齿轮时，扳转角度和扳转方向应根据斜齿轮的螺旋方向和螺旋角的大小来确定。

二、滚齿加工的3大特点：

1、加工精度高属于展成法滚齿加工，不存在成形法铣齿的齿形曲线理论误差，因此分齿精度高，一般可加工8~7级精度的齿轮。

2、滚刀可以加工圆柱齿轮，模数和压力角与滚刀相同，齿数不同。

3、生产效率高的滚齿属于连续切削，没有辅助时间损耗，生产率比普通铣齿高，插齿高。

三、齿轮滚齿加工需要有的3类运动：

1、主动轮：滚刀的旋转运动也称为切削运动，用转刀(r/min)来表示，滚轮的转速是由齿轮的传动比决定的。

2、分齿运动：工件的旋转运动，其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。通过分齿挂轮的传动比实现了其运动关系。对于单轴转子，每一轮滚刀都需要转动坯料的分度角，即1/z角(z表示被加工齿轮的齿数)。

3、立式进给运动：滚刀沿工件轴线上向下垂直移动，磨齿加工厂家是保证齿宽切削所必需的运动，通过与刀架相连接的螺杆螺母实现进给挂轮的传动比。滚齿机加工精度一般在8~7级，表面粗糙度在3.2~1.6微米之间。除了加工直齿和斜齿外的圆柱齿轮外，蜗轮、花键轴和链轮也可以在滚齿机上加工。但是内齿轮不能加工，加工双齿轮和三齿轮也有很多限制。