磨齿加工为什么要分成齿坯加工和齿形加工两个阶段？

1、首先，这里的齿坯是指除齿形外的轮廓部分，而不是未经加工的毛坯。

2、只能说，齿坯的加工和齿形加工划分为两种类型，不能严格划分为两个阶段。

3、二类加工必须交叉进行，特别是定位基准加工。

4、分为二类加工的原因是：

1）齿坯与齿形要求不同。普通齿面硬度要求高，齿坯综合性能好。

2）热处理工艺要求不同。整个调质要先进行，齿面硬化后要进行。

3）构成基本要素不同。所述的齿坯为轴、盘、套等回转体，其齿形为渐开线轮廓槽。加工形式不同。

4)齿坯以车为主，辅以钻孔(如减孔)、铣削(如键槽)、外圆磨削(内齿、齿轴)、内圆磨削(外齿)。齿形加工主要以范成法为主，如滚、插、铇、磨、研、珩等，以仿形法（铣、拉）为辅。这基本上是完全不同的机床。

5）使用刀具不同。齿坯加工多采用常规、标准刀具。齿形加工是另一个领域，即仿形齿轮铣刀和拉刀，也是专用刀具。

5、齿形加工应以齿坯的一些要素为定位基准，因此必须先加工齿坯。

6、精度稍高的齿形一般要加工两次以上。如硬化前后，为了消除热处理后工件可能产生的变形影响，在加工齿坯之前，必须进行齿坯定位基准精修。

7、为了消除齿坯加工和齿形加工中的加工应力，这二次加工必须交叉。无法完全^地将齿坯和齿形加工划分为严格的两个阶段。

8、齿形是在齿坯的基础上加工的，所以齿坯必须先加工，再加工。但不可能在齿坯精加工后再进行齿形粗加工。

9、一般分为粗、精二个工艺阶段。

1)粗加工和半精加工主要是齿坯加工，因为大多数齿坯的精度要求不高。

2）精加工以齿形加工为主。

3)每经过一次热处理，就需要对齿坯定位基准要素进行加工，然后再加工齿形。

磨齿加工厂家修复齿面磨损的方法有哪些？

四种常用的修复方法:调整换位法、变位切削法、镶齿修复法和堆焊修复法。

1、齿轮磨齿加工厂家调整换位法:改变磨损齿轮的方向，继续使用未磨损或磨损较轻的齿轮。一种用于修复单侧运转时引起轮齿单面磨损的齿轮传动机构。对结构对称、单面有磨损的齿轮，可直接翻转180°再安装使用；对于结构不对称的齿轮，可移除影响安装的不对称结构(非齿轮齿)，通过焊接和铆接在另一端上加适当的结构，然后翻转180度进行安装。或者不加构架，而是在安装齿轮的轴上加一个调整垫圈来调节齿轮到合适的位置使用，但是^好就是两对翻转，或者将与之配套的齿轮换成新的齿轮，以保证齿轮正常啮合。圆锥齿轮或正反转齿轮不能通过调整换位来修复。

2、变位切削法：我们运用高度变位法，将废弃的大齿轮外径车取一定的数值，然后重新滚齿，去除齿面上有腐蚀部分的齿面，大齿轮用负变位，小齿轮用负变位，加工后就成为传动参数不变的新齿轮，这样就可以修复大齿轮，并投入使用。[例]金属加工厂中有一件磨损后报废的人字大轮，Mn=16，Z=170，齿面点蚀，坑深约2～3mm。我们经过研究，决定将此大齿轮进行高度变位修复，另行制造一件相配的小齿轮。从而恢复了该套齿轮副的正常使用。

3、嵌合修复法：对负载小、转速低的齿轮，在修理时，将锯齿根部损坏的梯形槽刨出来，压入与槽形相同的新齿胚，焊接牢固或用螺栓连接成型。

4、堆焊修复方法:单个齿轮磨损或齿端两侧磨损超过度，可根据齿轮损坏情况在齿轮整个或部分表面堆焊一层或几层金属。齿面焊接修复可分为电焊和气焊。齿轮堆焊修复，操作简便，修复效果良好。